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akupanel Standardisierte Produktion
Überblick über die akupanel-Produktionslinie
Unsere Fabrik ist mit modernsten Produktionslinien ausgestattet und kann monatlich 120 Container fertigen. Unsere Produkte bestehen aus hochwertigem MDF der Güteklasse E1 mit Holzfurnier und einer hochdichten Akustikfilz-Rückseite. Sie bieten eine hervorragende Schallabsorption mit einem NRC-Wert von 0,8 und erfüllen gleichzeitig alle Umweltstandards. Zertifiziert nach BSCI, CE, REACH, RoHS, GRS, ISO und FSC, garantieren unsere Produkte gleichbleibend hohe Qualität. Sie finden breite Anwendung in Büros, Hotels, Konferenzräumen und Heimkinos und vereinen ansprechendes Design mit optimaler Akustik.
Produktionsprozess
Rohmaterialverarbeitung: Präzisionszuschnitt von MDF-Trägermaterial
Mithilfe von MDF-Schneidemaschinen wird mitteldichte Faserplatte (MDF) präzise in standardisierte Holzleisten mit einer Toleranz von ≤0,3 mm geschnitten, wodurch eine solide Grundlage für den nachfolgenden Montageprozess geschaffen wird.
Montage & Verstärkung: Integration von Akustikpaneelen und Holzlatten
Mithilfe einer Nagelmaschine werden die Holzlatten präzise positioniert und auf der Akustikplatte befestigt, wodurch eine Verbundstruktur aus „Holzlatte + PET-Akustikplatte“ entsteht. Dies gewährleistet sowohl eine ansprechende Optik als auch optimale Akustik.
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Reinigung & Schutz: Details definieren die Lieferung
Nach der Montage wird die Anlage gereinigt, um Sägemehl und Verunreinigungen zu entfernen. Anschließend werden die Holzlatten mit einer Schrumpffolie versiegelt. Dadurch bleibt die Oberfläche intakt und die Anforderungen an Feuchtigkeits- und Staubbeständigkeit werden erfüllt. Optional ist ein kombinierter Transport mit Akustikpaneelen möglich, um Verluste bei der Montage vor Ort zu minimieren.
Individualisierungsoptionen – angepasst an verschiedene Einrichtungsstile
Oberflächengestaltung: Ästhetische Optionen für jeden Raum
Echtholzfurnier: Walnuss, Eiche, Esche und andere hochwertige Furniere werden mittels eines Klebe- und Heißpressverfahrens fest mit MDF-Lamellen verbunden. Dadurch bleibt die authentische Holzmaserung erhalten, was das Furnier ideal für exklusive, luxuriöse Inneneinrichtungen macht.
PVC-Folie: Erhältlich in Holz-, Stein- und Unifarben. Dank Vakuum-Thermoformverfahren haftet die Folie nahtlos, ohne Blasen oder Verformungen. Sie ist zudem wasserabweisend und abriebfest und eignet sich daher ideal für feuchte oder stark frequentierte Bereiche.
Feuerbeständige Oberfläche: Für Projekte mit strengen Brandschutzanforderungen werden feuerfeste Platten der Klasse B1 mit umweltfreundlichen Klebstoffen kaltgepresst. Die Kanten werden präzise mit einer Toleranz von ≤ 0,1 mm beschnitten, was eine glatte, makellose Oberfläche gewährleistet.

Alle Oberflächenmaterialien entsprechen den Umweltstandards der Klasse E0. Jede verklebte Oberfläche wird einer Haftungsprüfung (Schälfestigkeit ≥ 1,5 N/mm) unterzogen, um das Risiko einer Delamination auszuschließen.
CNC-Fräsen: Präzision für individuelle Designs
Unterstützt dekorative Muster wie Rautenformen, lineare Rillen und andere geometrische oder minimalistische Motive. Dies verstärkt die optische Tiefe der Holzlamellenpaneele und steigert deren ästhetische Gesamtwirkung.
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