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akupanel Produzione standardizzata
Panoramica della linea di produzione di akupanel
Il nostro stabilimento è dotato di linee di produzione avanzate in grado di produrre 120 container al mese. I prodotti sono realizzati in MDF di prima qualità di grado E1 con finiture in legno impiallacciato e supporto in feltro acustico ad alta densità, offrendo un assorbimento acustico eccezionale con un indice NRC di 0,8 e nel rispetto degli standard ambientali. Certificati BSCI, CE, REACH, RoHS, GRS, ISO e FSC, i nostri prodotti offrono una qualità costante e affidabile. Ampiamente utilizzati in uffici, hotel, sale conferenze e home theater, combinano un aspetto decorativo con la funzionalità acustica.
Processo di produzione
Lavorazione delle materie prime: taglio di precisione del substrato MDF
Utilizzando attrezzature per il taglio MDF, il pannello di fibra a media densità (MDF) viene tagliato con precisione in strisce di legno standard con una tolleranza di ≤0,3 mm, gettando così solide basi per il successivo processo di assemblaggio.
Assemblaggio e rinforzo: integrazione di pannelli acustici e doghe in legno
Utilizzando una chiodatrice, le doghe di legno vengono posizionate e fissate con precisione sul pannello acustico, formando una struttura composita di "Doghe di legno + Pannello acustico in PET". Ciò garantisce sia un aspetto decorativo che prestazioni acustiche.
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Pulizia e protezione: i dettagli definiscono la consegna
Dopo l'assemblaggio, l'attrezzatura viene pulita per rimuovere segatura e impurità. Le doghe di legno vengono quindi sigillate con una termoretraibile, garantendo l'integrità della superficie e il rispetto degli standard di resistenza all'umidità e alla polvere, con la possibilità di trasporto combinato con pannelli acustici per ridurre le perdite dovute all'installazione in loco.
Opzioni di personalizzazione - Adattate a diversi stili di interni
Finiture superficiali: scelte estetiche adatte a ogni spazio
Impiallacciatura in vero legno: noce, rovere, frassino e altre impiallacciature pregiate vengono incollate saldamente alle doghe in MDF mediante un processo di incollaggio e pressatura a caldo. Questo preserva l'autentica venatura del legno, rendendolo ideale per interni di lusso e di alta gamma.
Pellicola in PVC: disponibile con venature del legno, pietra e tinta unita. Grazie alla tecnologia di termoformatura sottovuoto, la pellicola aderisce perfettamente, senza bolle o deformazioni. Offre inoltre resistenza all'acqua e all'abrasione, rendendola adatta a spazi umidi o ad alto traffico.
Finitura ignifuga: per progetti con rigorosi requisiti di sicurezza antincendio, i pannelli ignifughi di grado B1 sono pressati a freddo con adesivi ecocompatibili. I bordi sono rifilati con precisione con una tolleranza ≤0,1 mm, garantendo una finitura liscia e impeccabile.

Tutti i materiali di superficie sono conformi agli standard ambientali di livello E0. Ogni superficie incollata viene sottoposta a test di adesione (resistenza alla pelatura ≥1,5 N/mm) per eliminare il rischio di delaminazione.
Intaglio CNC: precisione per progetti personalizzati
Supporta motivi decorativi come rombi, scanalature lineari e altri motivi geometrici o minimalisti. Questo esalta la profondità visiva dei pannelli in doghe di legno e ne esalta l'aspetto estetico complessivo.
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Produttore di materiali acustici personalizzati

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