loading
Standardiseret produktionsproces for akustiske paneler
Oversigt over produktionslinjen for akustiske paneler
Vores fabrik driver 8 produktionslinjer, en månedlig produktion på 120 containere, hvilket sikrer stabil og effektiv opfyldelse af bulkordrer til globale kunder.
Vores produkter er fremstillet af 100 % genanvendelig PET-polyesterfiber med høj densitet og leverer enestående lydabsorption med en NRC-klassificering på op til 0,8, hvilket effektivt reducerer støj og ekkoer for at forbedre de akustiske indendørsmiljøer. Panelerne har ensartet densitet, er lette og holdbare, og de er flammehæmmende, miljøvenlige og formaldehydfri.
Vi har flere internationale certificeringer, herunder BSCI, CE, REACH, RoHS, GRS, ISO og flammehæmmende, hvilket sikrer, at vores produkter opfylder globale standarder for miljømæssig bæredygtighed, sikkerhed og ydeevne.
Valg af råmateriale
De PET-fibre af høj kvalitet, vi bruger, er lavet af 100% genbrugsmateriale og følger fuldt ud vores bæredygtighedsfilosofi. Vores råvareleverandører er strengt kontrollerede. Hvert parti råmaterialer gennemgår omfattende test ved ankomst til fabrikken for at sikre, at det lever op til vores høje standarder.
Akustiske panelbehandlingsfase: Blanding og formning af råmaterialer
Bearbejdning og formning af akustiske paneler er kernen i produktionsprocessen. Vi bruger avanceret produktionsudstyr til at forarbejde PET-fibre til PET-akustiske paneler, der opfylder kvalitetsstandarder.
Blandemaskine →
Udvælger genbrugte PET-fibre i varierende tykkelser og farver til indledende blanding via blandemaskinen.
Bomuldsspand →
De blandede fibre transporteres til bomuldsbeholderen til opbevaring. Beholderen er udstyret med et intelligent niveauovervågningssystem for at opretholde fibrenes luftighed og forhindre komprimering, hvilket kan påvirke den efterfølgende forarbejdning.
Fin åbner →
Anvender højhastighedsroterende piskeris til at opbryde fibertotter i individuelle fibre og samtidig fjerne resterende urenheder for at forbedre fiberrenheden.
Kartemaskine →
Gennem en proces med "kardning - overførsel - aften" kæmmer den fibrene til et ensartet net, hvilket giver et stabilt basismateriale til nåleprocessen.
Krydslapper →
Laglægger det kartede net flere gange, med hvert lag forskudt, for at danne et fiberlag med jævn tykkelse, der opfylder kravene til forskellige tykkelser af akustiske paneler.
Nålemaskine →
PET-fiberen føres ind i nålemaskinen, hvor nåle med modhager trænger lodret ind og sammenlåser fibrene for at skabe en indledende strukturel styrke og danne det akustiske panels "blanke".
Ovn →
Emnet føres ind i ovnen til bagning ved høj temperatur. Varme fjerner den indre fiberspænding, hvilket forbedrer panelets dimensionsstabilitet, samtidig med at det optimerer den akustiske porestruktur og forbedrer lydabsorptionen i mellem- til højfrekvente områder.
Varmvalsemaskine →
Paneler, der formes i ovnen, varmvalses og glattes af varmvalsemaskinen. Denne proces skaber en glat overflade og ensartet tykkelse, hvilket forbedrer produktets udseende og installationskompatibilitet.
ingen data
Færdig produktbehandlingsfase: Skæring og kvalitetskontrol
CNC-skæremaskine
Bruger CNC-skæremaskiner programmeret i henhold til ordrekrav. Understøtter både "batch standardskæring + personlig tilpasset formskæring"-tilstande for at imødekomme behovene i både projekt- og detailscenarier.
Hvert panel gennemgår en omhyggelig kvalitetskontrol. Kvalitetskontrolteamet kontrollerer individuelt panelerne for visuelle defekter såsom ujævnheder i overfladen, farveuoverensstemmelser eller produktionsfejl. Dimensioner, form, tykkelse og andre parametre verificeres for at sikre, at de fuldt ud overholder ordrekravene, før de godkendes til emballering.
Brugerdefineret behandling ------ Dedikeret udstyr til personalisering
ingen data
3D-presseformning
Udmærker sig ved at omdanne brugerdefinerede designs til tredimensionelle former. Uanset om det er buede, bølgede eller andre specielle former, kan den opnå presser med en krumningsradius på ≥30 cm, hvilket tilføjer unik tredimensionalitet til brugerdefinerede produkter.
CNC-bearbejdningsudstyr
Designet til komplekse, uregelmæssige strukturer i specialfremstillede produkter. Uanset om det drejer sig om at skære unikke former eller præcist at skabe specielle åbninger som runde eller firkantede huller, opnår den en ultrahøj bearbejdningsnøjagtighed på ±0,1 mm. Den understøtter bearbejdning af paneler op til 3000 × 1500 mm og håndterer nemt forskellige krav til specialfremstillede størrelser.
Trykning på PET-filt
Vi har den specialiserede kapacitet til at trykke på PET-filt og opnå forskellige visuelle effekter. Uanset om det drejer sig om at imitere træ- eller betonteksturer til akustikpaneler, akustiske billeder i storformat eller produktlogoer og -identifikationer, sikrer vi præcis gengivelse. Den trykte grafik er visuelt fremragende og går ikke på kompromis med PET-filtens overlegne akustiske ydeevne.
Kontakt os
Lad os komme i kontakt!
Dine unikke ideer om akustiske rum er drivkraften bag RooAoos fremskridt. Lad os bruge vores professionelle produktkendskab og avancerede procesudstyr til at gøre fantasi til virkelighed.
ingen data
ingen data

Producent af tilpassede akustiske materialer

sociale medier
Telefon / WhatsApp / Wechat:

+86 156 0066 5034

Tilføje:
Gongqiang Road 24, Økonomisk Udviklingszone, Nangong Xingtai City, Hebei-provinsen, Kina.
Ophavsret © 2025 ROOAOO | Sitemap
Customer service
detect